可以上木蜡：
因为：上木蜡看起来质感更好，更光滑，颜色也亮一些。
Ⅰ：木蜡油是一种天然植物提取的擦拭剂，适用于自然材料、吸收性材料的表面处理，主要用于各类木材（包括软木和硬木）的表面上油、上蜡、抛光和修复，也可用于陶土制品、粗陶瓷砖、复合板材、OSB板等表面处理。其主要材料分为亚麻籽油、蓖麻油、豆油、巴西棕榈蜡、小烛树蜡等等。虽然各生产商的配方不尽相同，但是天然植物油、植物蜡必须是一罐优秀木蜡油的标准配置。
2. 木蜡油生产配方上漆好，
但是漆要上那种生漆，也就是漆树上产的自然漆，不可用化学漆。
金丝楠是中国特有的珍贵木材。代表物种楠木（学名：PhoebezhennanS.Lee）：原称“桢楠”。大乔木，高达30余米，树干通直。小枝通常较细，有棱或近于圆柱形，被灰黄色或灰褐色长柔毛或短柔毛。叶革质，椭圆形，长7-11厘米，宽2.5-4厘米，上面光亮无毛或沿中脉下半部有柔毛，下面密被短柔毛，聚伞状圆锥花序十分开展，被毛，每伞形花序有花3-6朵，花中等大，长3-4毫米。果椭圆形，革质、紧贴，两面被短柔毛或外面被微柔毛。花期4-5月，果期9-10月。
3. 木蜡油配方技术区别是成分不同，木蜡油环保。
木蜡油更环保。是一种天然植物提取的擦拭剂，适用于自然材料、吸收性材料的表面处理，主要用于各类木材（包括软木和硬木）的表面上油、上蜡、抛光和修复，也可用于陶土制品、粗陶瓷砖、复合板材、OSB板等表面处理。
其主要材料分为亚麻籽油、蓖麻油、豆油、巴西棕榈蜡、小烛树蜡等等。虽然各生产商的配方不尽相同，但是天然植物油、植物蜡必须是一罐优秀木蜡油的标准配置。
4. 木蜡油树脂配方房车实木刷木蜡油。
清漆，就是我们平时常说的“凡立水”，它是属于石化类的一种油漆，主要成分是化学合成树脂和苯等有毒类的溶剂，实木家具上刷上清漆，会在表面形成一层透明的保护膜，能起到保护实木家具的作用。
而木蜡油是一种天然漆，它的主要成分是植物的油，所以相对清漆，它会更加的环保，有毒物质也没有清漆那么多。实木家具上刷了木蜡油后，它可以渗透到木材深处去，以此来保养木材。
5. 木蜡油配比你好，可以上色的。
木蜡油有的是调好颜色的，有的是透明的，要兑木蜡油专用色浆。切瑞西木蜡油是要兑色浆的，有专用色浆，色浆颜色丰富，有两个系列，普通通用色浆和田园系列色浆，满足客户的各种需求。选择颜色首先要依据家装风格需求，其次是考虑所选木材特性，因为同一颜色木蜡油用于不同木材效果是有差异的。所以选择时尽量咨询专业人员和小面积试涂以确认颜色。色浆规格是100mL/支，兑2.5L规格木蜡油，按1:1配比即可得到按标准色浓度调色的颜色。如需更深或更浅的颜色，可相应增加或减少专用色浆的添加量。6. 木蜡油做法木蜡油配方:萊垍頭條
1.萊垍頭條
风吹聚合亚麻油(59.6%)、棕榈蜡(14.2%)、蜂蜡(1.1%)、达玛树脂(13.6%)、紫胶(1.2%)、柑橘油D-柠烯(8.1%)、无水酒精(2.2%)。頭條萊垍
2.頭條萊垍
风吹聚合亚麻油(34.3%)、风吹聚合菜籽油(12.1)、风吹聚合大豆油(14.2%)、手感蜡浆(16.6%)、棕榈蜡(4.2%)、蜂蜡(0.7%)、达玛树脂(8.6%)、紫胶(0.6%)、柑橘油D-柠烯...萊垍頭條
7. 硬质木蜡油配方您好，硬质蜡油一般用于磨损面，比如室内地板、桌面、台面等地方，其特点是防水防污性更好，能抵抗多种污渍，且能增加木材表面的耐磨损度，但是对木材表面的硬度增加是有限的。
使用方法根据具体情况定，比如地板，打磨好后一般采取刷涂，刷子刷涂需要对木蜡油进行稀释，适当稀释后顺木纹方向刷涂即可，刷的时候注意薄刷，不可一次刷很厚，在尽量刷开的情况下表面不要残留多余的，干燥抛光后再刷第二遍。希望对您有帮助！
8. 木蜡油配方制作方法什么木头都可以
木蜡油是一种天然植物提取的擦拭剂，适用于自然材料、吸收性材料的表面处理，主要用于各类木材（包括软木和硬木）的表面上油、上蜡、抛光和修复，也可用于陶土制品、粗陶瓷砖、复合板材、OSB板等表面处理。其主要材料分为亚麻籽油、蓖麻油、豆油、巴西棕榈蜡、小烛树蜡等等。虽然各生产商的配方不尽相同，但是天然植物油、植物蜡必须是一罐优秀木蜡油的标准配置。
9. 木蜡油制作方法虽然市面上树脂河流桌制作的样式和类型比较多，但树脂桌子制作方法基本上也差不多，因为桌面也多是以平面居多的缘故吧！
先说下大概需要用到的材料：
1. 主材：环氧树脂；木材；油性色浆；表面涂层聚酯（光油、聚氨酯树脂或清漆等）。
2. 辅料：胶带；pvc板；手套；口罩等算七八糟的东西。
3. 设备：抛光机；切割机；电钻等。
树脂桌子制作方法，如下：
1.木材处理
做河流桌用的木材一定要是干燥的，过高水分会导致木材溶胀变形等问题，必要时先进行烘烤脱水。稀松木料或开裂缝隙，可以先用环氧树脂进行填充，避免大面积浇注时积聚微小气泡。
2.做浇注围板
根据河流桌设计的形状和大小，先做一个简单的框架围板。为了好脱模和更平整，底部可以使用不黏树脂的PVC板或者贴普通透明胶带都可以，注意下四周密封，要确保浇注环氧树脂后不能遗漏出来。
3.环氧树脂与色浆调配
正确调配环氧树脂胶与固化剂，并加入油性/半透色浆（色精）调色，倒入容器内用木棒或搅拌器进行均匀搅拌，静止15分钟排泡后准备浇注。如有条件，可以进行抽真空排泡，效果会更好些。
4.树脂浇注
将调配好的环氧树脂胶水缓慢倒入放置水平的围板模具中，细长而缓慢的树脂注入，气泡会更少。然后用火枪或加热风筒，在环氧树脂胶表面进行预热排泡。等待树脂胶固化，固化过程保持环境清洁。一般常温固化需要24小时后，加温60度大概需要3小时，环氧树脂才能完全固化。
5.机械加工
环氧树脂完全固化并达到加工硬度后，可进行压刨，锯型或机加工。
6.精细打磨
砂纸从粗到细进行打磨（砂纸型号600目-1200目），机器打磨后进行手抛。抛光选用细海绵轮或羊毛轮配合抛光蜡进行抛光，抛光后可根据实际需求上树脂涂层或木蜡油。
在实际树脂河流桌制作中，可能还会涉及到更多的细节，在这里也就不一一详述了。
